อุปกรณ์ขุดค้น - กรรไกรไฮดรอลิก

อุปกรณ์ขุดค้น - กรรไกรไฮดรอลิก

กรรไกรไฮดรอลิก(คีมไฮดรอลิก): แท่งเหล็กตัดอย่างมีประสิทธิภาพ, คาน H, คาน, คอลัมน์และส่วนประกอบโลหะอื่น ๆ ที่มีแรงเฉือนที่แข็งแกร่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการรื้อถอนโครงสร้างเหล็กการบำบัดเหล็กเศษซากการรื้อสะพานและสภาพการทำงานอื่น ๆ เบื้องหลังประสิทธิภาพของกรถขุด 23 ตันการแกว่งแรงเฉือนไฮดรอลิกที่ไซต์รื้อถอนตัดแท่งเหล็ก 12 แท่งต่อนาทีวิวัฒนาการของแรงเฉือนไฮดรอลิกจาก "เครื่องมือขนาดใหญ่" เป็น "ใบมีดอัจฉริยะ" ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา  

1、 นวัตกรรมวัสดุ: การพัฒนาแบบคู่ในโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอและการออกแบบโครงสร้าง

ประสิทธิภาพการต่อสู้หลักของแรงเฉือนไฮดรอลิกก่อนขึ้นอยู่กับวัสดุและการออกแบบโครงสร้าง ในวันแรก ๆ ใช้เหล็กโลหะผสมธรรมดาถูกใช้เป็นขอบตัดซึ่งมีแนวโน้มที่จะม้วนงอเมื่อตัดแท่งเหล็กและจำเป็นต้องเปลี่ยนหลังจากเฉลี่ย 300 ชั่วโมง กรรไกรไฮดรอลิกรุ่นใหม่ได้รับการอัพเกรดสามครั้ง:

วัสดุใบมีด: ทำจากพื้นผิวเหล็กสปริงที่มีความแข็งแรงสูง 60SI2MNA และการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ (ความแข็ง≥ 500HB) โดยมีความต้านทานการสึกหรอสามเท่าของวัสดุดั้งเดิม รถขุด 23 ตันที่ติดตั้งใบมีดตัดประเภทนี้มีอายุการใช้งานมากกว่า 800 ชั่วโมงในการประมวลผลเหล็กเศษ  

การเสริมแรงแบบโครงสร้าง: การออกแบบการสนับสนุนแบบประกบกันสองกระบอก (เช่นเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรของเซี่ยงไฮ้เพงเชง) กระจายความเครียดแรงเฉือนผ่านโครงร่างแผ่นซี่โครงสมมาตร หลังจากแอปพลิเคชันของรถขุด 15 ตันอัตราความล้มเหลวของการแตกร้าวของวงเล็บลดลง 60%  

การพัฒนาที่มีน้ำหนักเบา: แผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง Q460D แทนที่ชิ้นส่วนเหล็กหล่อแบบดั้งเดิมลดน้ำหนักรวมของแรงเฉือนไฮดรอลิก 15 ตัน 18% และลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ขนาดเล็กอย่างมีนัยสำคัญ  

2、 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: จากพลังสองเท่าไปสู่การควบคุมอัจฉริยะ

การอัพเกรดระบบไฮดรอลิก

เทคโนโลยีการทำงานร่วมกันแบบสองกระบอก: แขนกรรไกรล่างของเซี่ยงไฮ้เพงเฉิง "แขนกรรไกรล่างที่ได้รับการจดสิทธิบัตร" บรรลุการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำของกระบอกสูบน้ำมันคู่ที่มีค่าเบี่ยงเบนแรงเฉือนที่≤ 5% หลังจากการประยุกต์ใช้เครื่องรวบรวมตัวรวบรวมข้อมูลขนาด 23 ตันประสิทธิภาพการตัดของ H-beams เพิ่มขึ้น 50%  

การควบคุมการไหลแบบปรับตัว: กลุ่มวาล์วอัจฉริยะจะปรับแรงดันน้ำมันแบบไดนามิกตามความแข็งของวัสดุ (เช่นเทคโนโลยีการแทรกแซงสะสมของแรงเฉือนไฮดรอลิก 1000T) เมื่อรถขุด 15 ตันตัดแถบเหล็กจะเพิ่มแรงดันโดยอัตโนมัติ 30%ในขณะที่เปลี่ยนไปใช้โหมดประหยัดพลังงานเมื่อการประมวลผลอลูมิเนียมช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง 22%  

การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและนวัตกรรมการป้องกัน

ระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว 30 วินาทีช่วยให้เครื่องขุดค้นตัวรวบรวมข้อมูล 23 ตันสามารถสลับระหว่างฟังก์ชั่นหลายฟังก์ชั่นได้อย่างรวดเร็วเช่นการตัดและการบดเพิ่มการใช้อุปกรณ์เพิ่มขึ้น 40%  

ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงรวมกลไกที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ (เฟรมกึ่งวงกลม+หัวฉีดอากาศหลายทิศทาง) ซึ่งส่งอากาศอัด 0.3MPa อย่างต่อเนื่องไปยังส่วนประกอบการปิดผนึกแก้ปัญหาความล้มเหลวอุณหภูมิสูงของวงแหวนปิดผนึก  

3、 กระบวนการพัฒนา: ประวัติความเป็นมาของการวนซ้ำเทคโนโลยีสามชั่วอายุคน

1. รุ่นแรก (ก่อนปี 2010): ไดรฟ์สูบเดี่ยว+ตัวยึดเชื่อม, การขุด 23 ตันต้องการแรงกดดันหลายอย่างในการตัดแท่งเหล็กและอัตราความล้มเหลวของท่อน้ำมันที่คดเคี้ยวเกิน 35%  

2. ระยะเวลาการรวม (2011, 2020): กลุ่มวาล์วแบบแยกส่วนและโครงสร้างกระบอกสูบคู่ได้รับความนิยม แพลตฟอร์มมัลติฟังก์ชั่น SWRM155W อัจฉริยะของ Shanhe ช่วยให้การสลับอย่างรวดเร็วระหว่างการตัดไฮดรอลิกและการเปิดสายพานทำให้อุปกรณ์ทั้ง 15 ตันและอุปกรณ์ใช้คู่ใช้รองเท้าคู่เป็นแกนนำของวิศวกรรมการป้องกันอัคคีภัยป่า  

3. ยุคอัจฉริยะ (ปัจจุบัน 2021): พารามิเตอร์การตัด AI ระบบการเรียนรู้ด้วยตนเองถูกนำไปใช้ในแอปพลิเคชัน โดยการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นโค้งแรงดันน้ำมันตามข้อมูลในอดีตรถขุด 23 ตันได้รับความแม่นยำในการตัด± 2 มม. ในระหว่างการดำเนินการรื้อถอนของเสีย

4、 จุดบำรุงรักษา: กลยุทธ์การบำรุงรักษารอบเต็ม

การจัดการระบบไฮดรอลิก

รอบการเปลี่ยนของน้ำมันไฮดรอลิกอย่างเคร่งครัดเป็นไปตามมาตรฐานของ "150 ชั่วโมงแรก→ 300 ชั่วโมงที่สอง→ต่อมา 1,000 ชั่วโมงต่อมา"; องค์ประกอบตัวกรองจะต้องถูกแทนที่หากมีการอุดตันมากกว่า 20% โรงงานเหล็กประสบกับการสูญเสียมากกว่า 200,000 หยวนเนื่องจากความล้มเหลวขององค์ประกอบตัวกรองส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อปั๊มหลักของเครื่องขุด 15 ตัน  

การดำเนินงานในพื้นที่เย็นจำเป็นต้องมีการติดตั้งฉนวนกันความร้อนวงจรน้ำมันเพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำมัน≥ 60 ℃ (อัตราความล้มเหลวลดลง 70% ในสภาพแวดล้อมที่ผ่านการทดสอบ 30 ℃ในฟาร์มป่า Heilongjiang)  

การป้องกันระบบการปิดผนึก

ก้านลูกสูบใช้แขนป้องกันเกลียว+WD40 สเปรย์สเปรย์คู่สเปรย์คู่ กรณีของโรงงานกลิ้งเหล็กแสดงให้เห็นว่าก้านลูกสูบขุดขนาด 23 ตันที่ไม่มีการป้องกันมีอัตราการดึงครึ่งปี 80% ซึ่งลดลงถึง 5% หลังจากการป้องกัน  

สินค้าคงคลังของวงแหวนปิดผนึกถูกสงวนไว้ที่ 1.5 เท่าของวัฏจักรการเปลี่ยนโดยมีลำดับความสำคัญที่กำหนดให้กับแบบจำลองที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ทำจากวัสดุฟลูออโรเบเบอร์  

5、 การจัดการชิ้นส่วนที่เปราะบาง: แกนหลักของการควบคุมต้นทุน

มาตรฐานการเปลี่ยนองค์ประกอบหลักสี่ประการและแผนการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:

1. ขอบตัด: หากใบมีดสึกหรอเกิน 3 มม. หรือการแตกเกิน 5%จะต้องเปลี่ยนใหม่ การใช้การออกแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าสี่ใบมีดสามารถพลิกและใช้ 4 ครั้งลดค่าใช้จ่ายของการตัดเดี่ยว 60%  

2. ส่วนประกอบการปิดผนึก: รวมถึงปลอกไกด์โอริง (ทุก ๆ 500 ชั่วโมง) และซีลก้านลูกสูบ (ทุก ๆ 800 ชั่วโมง) เคสเครื่องขุดถ่านหินแสดงให้เห็นว่าการขยายการออกแบบปลอกคู่มือช่วยลดความผิดพลาดของการรั่วไหลของน้ำมัน 90%  

3. แท่งลูกสูบกระบอกสูบน้ำมัน: หากชั้นโครเมียมพื้นผิวหลุดออกไปมากกว่า 2 ซม. ²ก็จะต้องได้รับการซ่อมแซมมิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความเสียหายจากห่วงโซ่จากวงแหวนปิดผนึก  

4. ท่อน้ำมันแรงดันสูง: หากความลึกของรอยแตกของพื้นผิวมากกว่า 0.5 มม. ให้เปลี่ยนทันที ขอแนะนำให้เพิ่มความต้านทานความดันของท่อถักโลหะ 40%  

กรณีทั่วไป: หลังจาก บริษัท รื้อถอนในฟูเจี้ยนติดตั้งรถเข่นขุดขนาด 23 ตันพร้อมแรงเฉือนไฮดรอลิกอัจฉริยะประสิทธิภาพของการรีไซเคิลเหล็กเส้นเพิ่มขึ้นจาก 80 ตัน/วันเป็น 200 ตัน/วัน  

วิสัยทัศน์ในอนาคต: การผสมผสานของน้ำหนักเบาและสติปัญญา

ด้วยแขนตัดคาร์บอนไฟเบอร์ (ลดลง 30%) และระบบไฮดรอลิกไฮโดรเจน (ความอดทน 8 ชั่วโมง) เข้าสู่ขั้นตอนการทดสอบการตัดไฮดรอลิกจะอยู่ระหว่างการวิวัฒนาการรอบใหม่ จากข้อมูลจาก Shanhe Intelligent Laboratory พบเครื่องขุดไฟฟ้า 15 ตันที่ติดตั้งแรงเฉือนไฮดรอลิก AI สามารถลดการใช้พลังงานได้ 40% และเสียงรบกวน 60% ระบบการตัดระยะไกล 5G ช่วยให้ผู้ขุดค้นตัวรวบรวมข้อมูล 23 ตันเพื่อให้ได้การทำงานที่ปลอดภัยของ "การแยกเครื่องจักรของมนุษย์" ในการบำบัดของเสียอันตราย  

จากโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอไปจนถึงการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ได้กรรไกรไฮดรอลิกได้พัฒนาจากสิ่งที่แนบมาเสริมเป็น "ตัวทวีคูณกำไร" สำหรับนักขุดรถรวบรวมข้อมูล 15 ตันและ 23 ตัน ผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่ที่รวมการทำงานร่วมกันแบบสองกระบอกการควบคุมน้ำมันอัจฉริยะและการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอได้ปรับเปลี่ยนขอบเขตประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องในสาขาของการรื้อถอนวิศวกรรมและการรีไซเคิลทรัพยากร - และวิวัฒนาการของ "ใบมีดเหล็ก" นี้